1. ท่อยางใช้ในการถ่ายโอนสารสูตรเท่านั้น
2. ห้ามมิให้ใช้แรงดันของท่อยางเกินกว่ารูปแบบการออกแบบ
3. อุณหภูมิของวัสดุที่ขนส่งโดยท่อยางไม่ควรเกินกฎระเบียบของโรงงานน้ํามันวัตถุดิบ -40 °C ~ 120 °Cก๊าซ -30 °C ~ 50 °Cอิมัลชันให้ความชุ่มชื้นของน้ําต่ํากว่า 80 °C
4. ควรรักษาความสะอาดของท่อยางและด้านในควรสะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อย ป้องกันไม่ให้วัตถุแปลกปลอมเข้าสู่ลูเมนปิดกั้นการขนส่งของเหลวและทําลายเครื่องจักรและอุปกรณ์
5. รูปแบบของท่อยางควรหลีกเลี่ยงแหล่งความร้อนให้มากที่สุด หากจําเป็นสามารถติดตั้งอุปกรณ์เช่นปลอกกันน้ําหรือวัสดุฉนวนความร้อนเพื่อป้องกันไม่ให้ท่อยางกลายเป็นโรคราน้ําค้างเมื่อสัมผัสกับความร้อน
6. ในบริเวณที่ท่อยางถูกข้ามหรือมีแรงเสียดทานแบบเลื่อนกับพื้นผิวของอุปกรณ์เครื่องจักรกลควรใช้มาตรการป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ท่อยางแตกเนื่องจากความเสียหาย
7. ควรเก็บท่อยางไว้ในแนวตั้งให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เมื่อต้องงอควรหลีกเลี่ยงการเลี้ยวที่คมชัด รัศมีการดัดไม่ควรเล็กเกินไปและควรมีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน 9 เท่า ควรมีส่วนเส้นขนานที่เกินเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 เท่าของท่อที่ทางแยกของท่อยางและขั้วต่อ
8. ไม่จําเป็นต้องบิดเบือนท่อยางในระหว่างกระบวนการติดตั้ง การบิดเล็กน้อยบนท่อมีศักยภาพในการลดกําลังรับแรงอัดและคลายขั้วต่อ เมื่อติดตั้งให้ขันขั้วต่อบนท่อยางแทนท่อพลาสติกให้แน่น
9. เมื่อติดตั้งท่อยางจําเป็นต้องป้องกันไม่ให้ตึงและต้องมีความยาวและความจุที่แน่นอนเพื่อให้ท่อยางหลวม
10. ปกป้องท่อยางอย่างปลอดภัยระหว่างการใช้งานประจําวันเพื่อหลีกเลี่ยงการบีบและทุบท่อยาง
11. อ่อนโยนเมื่อควบคุมวาล์วประตูแบบเรียลไทม์เพื่อลดผลกระทบจากแรงกดทํางานบนท่อยางและหลีกเลี่ยงไม่ให้ท่อยางแตก
12. ต้องใช้ท่อยางกับการ์ด "U" ที่เชื่อถือได้แหวนปิดผนึกสองทางสามทาง ฯลฯ และห้ามเปลี่ยนอื่น ๆ
13. หากท่อยางรั่วแตกถุงการ์ดเชื่อมต่อเป็นสนิมลวดเหล็กแตกชั้นผิวมีอายุและแตกร้าว ฯลฯ โปรดเปลี่ยนทันที
14. ในช่วงระยะเวลาการสมัครรายวันให้แน่ใจว่าได้เสริมสร้างการตรวจสอบและการเปลี่ยน
15. ท่อยางที่มีเงินลงทุนใหม่หรือเปลี่ยนทดแทนจะต้องได้รับการทดสอบและประเมินผลก่อนการใช้งานและสามารถใช้ได้หลังจากถึงมาตรฐานเท่านั้น ในช่วงระยะเวลาการทดลองพนักงานไม่ควรเข้าใกล้



